化學農(nóng)藥制劑的綠色化，是當今農(nóng)藥劑型發(fā)展的主題。水基化，粒狀化制劑正迅速取代乳油、可濕性粉劑等老劑型產(chǎn)品，逐步成為制劑市場的主角，但隨著大量水基化、粒狀化產(chǎn)品的涌現(xiàn)，特別是水基化制劑產(chǎn)品，出現(xiàn)了一些應用上的難題，有些產(chǎn)品應用效果與乳油制劑相比有一定差距，其原因是多方面的，一是水性制劑在助劑的配套上缺乏良好的協(xié)同性；二是有些活性成分的特性本身并不適合制成水基性制劑。如何解決好這些問題，對今后農(nóng)藥劑型的綠色化改造是十分關(guān)鍵的。通過實踐發(fā)現(xiàn)，制成油懸浮劑是一個較為理想選擇方式。

　　以發(fā)展的眼光來看，用植物油作載體的油懸浮劑更具有環(huán)保特色。因此，也更有推廣應用價值。但是從研制加工角度分析，此種制劑研制難度較大，主要是油性助劑選擇面不寬，通常用于水懸劑的助劑較難適用于此種劑型。本文通過對丙森鋅油懸浮劑的研制，獲得了一些有益的啟示。

　　1實驗部分11試劑與儀器丙森鋅原藥（含量>85%，自制）、分散劑G乳化劑A~F、增稠劑Y-1等均為市購工業(yè)品。

　　驗室高剪切乳化機；三口燒瓶、托盤天平、玻璃砂（粗、中、細）、燒杯、玻璃棒、具塞量筒、漏斗等。

　　12實驗方法油懸浮劑是將活性物質(zhì)以細小顆粒（粒徑1~ 5Um）形式懸浮于油相當中，并能形成穩(wěn)定的懸浮體系，使用時，制劑在水中形成高分散性的懸浮液，這就首先要求載體一植物油，在水中有良好的乳化分散性。因此，植物油的乳化狀態(tài)則是配制成敗的關(guān)鍵。

　　按一定比例稱量好原藥及各種助劑，在玻璃器皿中與玻璃砂混合，先加入高剪切乳化機攪拌40mi后，細度小于200目，加入砂磨機磨180mi后，取樣，樣品粒度為d 05）<60Um后，再加入高剪切乳化機攪拌25mi，此時粒度為d（Q5）5Um.停機，過濾、靜止消泡，即可得到制劑樣品。

　　理化性質(zhì)的測定均按常規(guī)方法進行。

　　2結(jié)果與討論1乳化劑的篩選211單！乳化劑的篩選植物油為多鏈不飽和脂肪烴，由于分子量較大，乳化較為困難，通常使用的表面活性劑對其很難達到理想的乳化效果，即使用量再多，油相在水中仍不能有效乳化。試驗中尋求了許多國內(nèi)外的相關(guān)助劑產(chǎn)品，仍沒有達到理想結(jié)果，只好改變思路，針對出現(xiàn)的現(xiàn)象，特別調(diào)制了表面活性劑的性能，終于取得了較為滿意的結(jié)果（見表1、表2）。

　　表1不同乳化劑的篩選試驗乳化劑乳化狀態(tài)油珠可分散，但有浮油可自動分散，但顆粒較大注：乳化劑用量10%.表1顯示乳化劑F對植物油有一定的乳化效果，但顆粒較大，加大乳化劑用量，其結(jié)果見表2表2乳化劑F用量對產(chǎn)品的影響乳化劑F用量％乳化狀態(tài)可自動分散，顆粒大攪動分散，顆粒較小，30min后表面有白色漂浮物由表2可知，乳化劑F用量加到30%時，雖然顆粒粒徑有些變化，但卻有漂浮物出現(xiàn)，這是由被乳化劑包裹的油珠聚集所致。此現(xiàn)象在乳化劑篩選過程中多次出現(xiàn)，稍不注意很容易被忽視，因為當做乳化性能測試時，開始時乳化是均勻的，但到2030 min后就出現(xiàn)了分層，最上一層是白色漂浮物（油相），中間是顏色較淡的乳狀液，底層則是較清水層。這種現(xiàn)象說明乳化劑F用量的變化并不能很好地改善乳化狀態(tài)，反而使自分散性變差。

　　212復合乳化劑篩選試驗結(jié)果證明，只用單一的乳化劑想解決問題是困難的，那么采用復合乳化劑如何呢，以下的試驗是以乳化劑F為主體，用不同HLB值的其它類型乳化劑（m1m5用量均為5%）與之匹配，結(jié)果見表3.表3復合乳化劑的篩選試驗乳化劑F用量配套乳化劑乳化狀態(tài)自分散，顆粒大自分散，顆粒小攪拌分散，顆粒大由表3可知，有些組合雖對乳化性能稍有改變（如m4），但不足以徹底解決問題。213助乳化劑以上的種種試驗分析，由于植物油的表面能較大，用通常的表面活性劑很難達到目的，那么用助乳化劑是否可行呢，我們知道助乳化劑的作用主要是降低物質(zhì)的表面能，以便使乳化劑能更好地發(fā)揮作用。這一思路為后面的試驗確定了正確的方向，試驗中選用助乳化劑N，結(jié)果見表4表4助乳化劑N用量對產(chǎn)品的影響Table4Influenceofdosageofemulsify乳化劑F用量/%助乳化劑N/%乳化狀態(tài)自分散，顆粒細小，乳液白色有少量浮油自分散，顆粒細小，乳液發(fā)藍無浮油沉淀由表4可知，當加入4%.助乳化劑N后，乳化性能發(fā)生明顯改變，形成穩(wěn)定的乳狀液。可見助乳劑N與乳化劑F配套使用可起到很好的乳化效果。

　　22增稠劑的篩選油懸浮劑同水懸浮劑一樣，也需要相應的增稠劑，以減緩固體顆粒的沉降速度，降低析油率。雖然原理相同，但選擇范圍卻比水懸浮劑窄得多，通常親水的高分子材料，在油相中并不適用，經(jīng)過大量的試驗，選擇了一種有機增稠劑Y-1得到了較好的結(jié)果（見表S）。

　　表5增稠劑Y-1用量對產(chǎn)品的影響Y-1用量％析油率/%①體系狀態(tài)分層可搖起少量分層可搖起膏狀不流動Y-1用量與析油率的關(guān)系曲線析油率已達到較理想的水平，如繼續(xù)增加，則熱貯后體系出現(xiàn)不可逆現(xiàn)象，形成不流動的膏狀。

　　23分散劑的選擇及其與懸浮率的關(guān)系分散劑在水懸浮劑中的作用是十分重要的，而在油懸浮劑中，乳化劑雖已起到了一定的分散作用，但仍無法取代分散劑，原因很簡單，由于活性物質(zhì)最終是要在水中分散懸浮的，而乳化劑只對油相載體進行了乳化分散，因此要提高有效成分的懸浮率，分散劑的加入是不可缺少的。試驗中選擇了聚合羧酸鹽系列的一種分散劑q其對懸浮率的影響見分散劑G用量與懸浮率的關(guān)系曲線由可知，當加入適量的分散劑后，有效成分的懸浮率有了明顯提高。

　　3結(jié)束語通過對丙森鋅植物油懸浮劑的研究，發(fā)現(xiàn)植物油懸浮劑有著十分鮮明的特點：①從環(huán)保角度來看，它是水基化、顆粒化綠色制劑的一個很好的補充，可以適用于那些在水中穩(wěn)定性差、制粒較難的農(nóng)藥；②由于以植物油作載體，對靶標有良好的親合性，可更好地發(fā)揮藥效；③生產(chǎn)工藝相對簡單，基本與水懸浮劑SC相同；④應用時，不象水基化制劑對助劑要求那么高，基本不需加入其它增效劑；⑤特別適用于多種噴霧制劑，如低容量噴霧制劑（LV）、超低容量噴霧制劑（ULV）等。目前在我國植物油懸浮劑品種非常少，這與它的實際價值是不相稱的。因此，大力開發(fā)植物油型懸浮劑是十分有益的，市場前景也相當廣闊。