1、外觀 潤滑脂的外觀是通過目測和感觀來檢查質量的。外觀包括顏色、光澤、透明度、纖維結構、稠度、雜質、析油情況、均勻性等。一般是在玻璃板上涂沫1-2mm脂層對光檢查。　　外觀在使用上的意義：　　1）通過外觀可以概括地推測潤滑脂的質量情況。如均勻性、軟硬度、有無皂塊、有無機械雜質等。　　2）初步鑒定潤滑脂品種。如鈣基、鋰基潤滑脂是細纖維膏狀，鈉基潤滑脂是長纖維結構。　　3）可以了解潤滑脂的粘附性和防護性。如凡士林和烴基潤滑脂，具有較強粘稠性、拉絲性和附著力。　　4）還可以了解潤滑脂機械安定性，即通過用手指捻壓，是否容易變稀。　　2、滴點 滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的最低溫度，是潤滑脂的重要指標之一。是潤滑脂耐溫性能指標。測定方法按國標GB/T4929-85潤滑脂滴點測定法進行。　　滴點在使用上的意義：　　1）滴點可以確定潤滑脂使用時允許的最高溫度。一般來講，潤滑脂應在低于滴點20-30℃溫度下工作。　　2）根據測定的滴點再配合外觀指標鑒別，大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100℃；鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150℃；鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160℃；滴點高于200℃，大多為合成潤滑脂。　　3、錐入度 錐入度是指潤滑脂的稠度或軟硬度的指標。其測定方法是將潤滑脂保持在一定溫度，以規定重量的標準圓錐體，在5s內沉入潤滑脂的深度來表示。單位為1/10mm。測定方法按GB/T269-91潤滑脂錐入度測 定法進行。　　錐入度在使用上的意義：　　1）表示潤滑脂的稠度。錐入度大，則稠度小。錐入度小，則稠度大。在一定程度上表示潤滑脂使用時，所承受負荷的大小，錐入度小的潤滑脂承受負荷較大。　　2）表示流動性能。錐入度大的潤滑脂軟，反之則硬。錐入度過大易流失，過小流動性差。錐入度過小的潤滑脂，不適宜用于高轉速的運動副，也不適宜用于管道壓力送脂潤滑裝置。　　3）錐入度可以表示潤滑脂的塑性強度，從而初步了解它的抗擠壓、抗剪切的能力，便于合理使用。　　4）潤滑脂的牌號，是根據錐入度的大小來劃分的，所以知其牌號則可知其錐入度的范圍，知其錐入度則可知其牌號。　　4、水分 水分是指潤滑脂含水的質量分數。即在產品規格上是用來控制含水分的百分率。測定方法按GB/T512-65（90）潤滑脂水分測定法進行。　　水分在使用上的意義：　　1）水分在潤滑脂中存在有兩種形式。一種是結構水，形成水合物結晶，這種水是潤滑脂的穩定劑，是不可缺少的成分，是在潤滑脂中允許存在的。另一種是游離水，被吸附或夾雜在潤滑脂中，對潤滑脂是有害的，會降低潤滑脂的潤滑性、機械安定性和化學安定性。如游離水過多，會對機件產生腐蝕作用。　　2）鈣基潤滑脂含有結構水質量分數為1.5%-3%。這種含結構水的潤滑脂，一般使用溫度不超過70-80℃。否則會失去水分，破壞脂的結構，引起油皂分離，失去潤滑作用。　　5、機械雜質 潤滑脂中所含的不溶于乙醇-苯混合溶劑及熱蒸餾水的物質，稱為機械雜質。這些物質主要是無機鹽、礦物質及從外界落入的塵土、砂粒等物質。測定方法按國標GB/T513-77（88）潤滑脂機械雜質測定法酸分解法進行。　　機械雜質在使用上的意義：　　1）機械雜質，對潤滑脂的使用極為重要。因為這些硬性雜質極易引起機件的磨損，要除去潤滑脂中的雜質，一般都很困難，它不像液體油，只要經過沉淀、過濾就可以除盡雜質。為此，在貯存、運輸和使用過程中，應嚴格注意外入雜質侵入潤滑脂內。　　2）潤滑脂中機械雜質超過一定量時，潤滑脂應立即報廢。　　6、游離有機酸和游離堿 游離酸和游離堿是指潤滑脂在生產過程中未經充分皂化后的有機酸和過剩的堿量。游離堿含量用含NaOH的質量分數來表示。游離堿用酸值表示，即中和lg潤滑脂內的游離酸所消耗的KOH的毫克數。測定方法按部標SH/T0329-92潤滑脂游離堿和游離有機酸測定法進行。　　游離有機酸和游離堿在使用上的意義：　　1）極少量的游離堿對潤滑脂質量影響不大，允許直至必須含有少量的游離堿。潤滑脂在長期貯存中，因受氧化作用，某些烴類物質變質后，成為有機酸，這會使游離堿含量減少、中和。所以一定量的游離堿的存在是必要的，能抑制潤滑脂的氧化變質。但潤滑脂中含有游離堿量過大時，潤滑脂的膠體安定性和機械安全性都會受到影響，會產生分層、析油、損失潤滑性能。　　2）潤滑脂不允許有游離酸的存在，特別是低分子有機酸，會對金屬產生腐蝕作用。潤滑脂呈酸性時，會使脂骨架失效，脂發軟變稀。